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煤礦揉模支護(hù)機(jī)組主要技術(shù)特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
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煤礦揉模支護(hù)機(jī)組主要技術(shù)特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
發(fā)布時(shí)間:2024/8/15 游覽量181

本設(shè)備用于煤礦巷道充填沿空留巷揉模支護(hù)專用設(shè)備,其包括上料,攪拌,輸送融為一體,大大提高了工人的施工效率。沿空留巷,采煤工作面后沿采空區(qū)邊緣維護(hù)原回采巷道。為了回收傳統(tǒng)采礦方式中留設(shè)的保護(hù)煤柱。采用一定的技術(shù)手段將上一區(qū)段的順槽重新支護(hù)留給下一個(gè)區(qū)段使用。這種留巷的做法是沿著采空區(qū)邊緣在原順槽位置保留就稱為沿空留巷。沿空留巷可以回收資源。避免煤體損失


主要技術(shù)特點(diǎn)


(1)柔模具有如下特征:柔性且自成形、透水不透漿、強(qiáng)度高、重量輕、一次性不回收、安裝方便,掛設(shè)3m長(zhǎng)度柔模時(shí)間需10-15分鐘。


(2)柔?;炷辆哂腥缦绿卣鳎?


①凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度可調(diào),其1、2、3、7、28天抗壓強(qiáng)度分別可達(dá)10、20、25、30和35MPa以上,強(qiáng)度增長(zhǎng)與礦壓規(guī)律相適應(yīng);


②混凝土入模自流平、自密實(shí),免去了振搗工序,簡(jiǎn)化了施工工藝;


③具有高可泵性,不離析不泌水,可適應(yīng)井下復(fù)雜高程變化遠(yuǎn)距離泵送施工;


④原材料來(lái)源廣泛,價(jià)格低廉;


⑤纖維柔模包裹其內(nèi)部的混凝土,在泵壓及自重側(cè)壓力作用,對(duì)混凝土表面形成約束力,提高了混凝土的抗拉、抗壓強(qiáng)度及韌性。


(3)柔模混凝土在泵壓作用下強(qiáng)制接頂,密閉性高;


(4)自主研發(fā)柔?;炷林苽漭斔蜋C(jī)組,集成創(chuàng)新了井下機(jī)械化上料、連續(xù)攪拌和混凝土泵送功能;柔模泵注混凝土施工工藝具有施工簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度低,施工效率高的特點(diǎn)。


(5)柔模混凝土沿空留巷施工速度快,2m采高煤層,單套設(shè)備施工速度可達(dá)14-20m/8小時(shí)。


(6)利用相鄰工作面開切眼和順槽,實(shí)現(xiàn)沿空留巷無(wú)煤柱開采工作面Y型通風(fēng);在留巷墻體上預(yù)埋瓦斯抽放管(抽排水管),持續(xù)抽放采空區(qū)卸壓瓦斯(抽排采空區(qū)積水),在留巷頂板或底板打抽放鉆孔,抽放上層或下層煤層瓦斯,確保安全開采。


(7)在多次應(yīng)用研究的基礎(chǔ)上,深入分析了沿空留巷的圍巖活動(dòng)規(guī)律,建立了柔?;炷裂乜樟粝锍休d梁力學(xué)模型,據(jù)此進(jìn)行沿空留巷支護(hù)設(shè)計(jì)。建立了揉摸混凝土沿空留巷承載力學(xué)模型


應(yīng)用范圍


柔?;炷裂乜樟粝锇踩_采成套技術(shù)已應(yīng)用范圍如下:


(1)1m~5.2m煤層沿空留巷;


(2)6m綜放煤層沿空留巷;


(3)高瓦斯煤層沿空留巷;


(4)50m~900m埋深煤層沿空留巷;


(5)切眼沿空留巷;


(6)回撤通道沿空留巷;


(7)日推采14-20m條件下沿空留巷。