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多了解混凝土輸送泵常識(shí),堵管不再是難題
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多了解混凝土輸送泵常識(shí),堵管不再是難題
發(fā)布時(shí)間:2020/3/4 游覽量1770

操作不當(dāng)容易造成堵管

1. 操作人員精力不集中

輸送泵操作人員在泵送施工中應(yīng)精力集中,時(shí)刻注意泵送壓力表的讀數(shù),一旦發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)突然,應(yīng)立即反泵2~3個(gè)行程,再正泵,堵管即可排除。若已經(jīng)進(jìn)行了反泵(正泵幾個(gè)操作循環(huán),仍未排除堵管,應(yīng)及時(shí)拆管清洗,否則將使堵管更加嚴(yán)重。

2. 泵送速度選擇不當(dāng)

泵送時(shí),速度的選擇很關(guān)鍵,操作人員不能一味地圖快,有時(shí)欲速則不達(dá)。shouci泵送時(shí),由于管道阻力較大,此時(shí)應(yīng)低速泵送,泵送正常后,可適當(dāng)提高泵送速度。當(dāng)出現(xiàn)堵管征兆或某一車混凝土的塌落度較小時(shí),應(yīng)低速泵送,將堵管消滅在萌芽狀態(tài)。

3. 余料量控制不適當(dāng)

泵送時(shí),操作人員須隨時(shí)觀察料斗中的余料,余料不得低于攪拌軸,如果余料太少,易吸入空氣,導(dǎo)致堵管。料斗中的料也不能堆得太多,應(yīng)低于防護(hù)欄,以便于及時(shí)清理粗骨料和超大骨料。當(dāng)某一車混凝土的塌落度較小時(shí),余料可低于攪拌軸,控制在“S”管或吸入口以上,以減小攪拌阻力、擺動(dòng)阻力和吸入阻力。本辦法僅適用于“S”閥系列混凝土泵。

4. 混凝土的塌落度過小時(shí)采取措施不當(dāng)

當(dāng)發(fā)現(xiàn)有一斗混凝土的塌落度很小,無法泵送時(shí),應(yīng)及時(shí)將混凝土從料斗底部放掉,若貪圖省事,強(qiáng)行泵送易造成堵管。切忌在料斗中加水?dāng)嚢琛?br />
5. 停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)

停機(jī)期間,應(yīng)每隔5~10min(具體時(shí)間視當(dāng)日氣溫、混凝土塌落度、混凝土初凝時(shí)間而定)開泵一次,以防堵管。對(duì)于停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng),已初凝的混凝土,不宜繼續(xù)泵送。

6. 管道未清洗干凈

上次泵送完畢,管道未清洗干凈,會(huì)造成下一次泵送時(shí)堵管。所以每次泵送完畢一定要按照操作規(guī)程將輸送管道清洗干凈。

氣溫變化導(dǎo)致的堵管

夏季氣溫較高,管道在強(qiáng)烈陽光照射下,混凝土易脫水,從而導(dǎo)致堵管,因此在管道上應(yīng)加蓋濕草袋或其他降溫用品。冬季應(yīng)采取保溫措施,確保混凝土的溫度。

管道連接原因?qū)е碌亩鹿?br />
管道接法錯(cuò)誤很容易導(dǎo)致堵管。接管時(shí)應(yīng)遵循以下原則:

1)管道布置時(shí)應(yīng)按zui短距離、zui少?gòu)濐^和zui大彎頭來布管,盡量減小輸送阻力,也就減少了堵管的可能性。

2)泵出口錐管處,不許直接接彎管,至少應(yīng)接入5mm以上直管后,再接彎管。

3)泵送中途接管時(shí),每次只能加接一根,且應(yīng)用水潤(rùn)滑一下管道內(nèi)壁,并排盡空氣,否則易造成堵管。

4)垂直向下的管路,出口處應(yīng)裝設(shè)防離析裝置,預(yù)防堵管。

5)高層泵送時(shí),水平管路的長(zhǎng)度一般應(yīng)不小于垂直管路長(zhǎng)度的15%,且應(yīng)在水平管路中接入管路截止閥。停機(jī)時(shí)間超過5min時(shí),應(yīng)關(guān)閉截止閥,防止混凝土倒流,導(dǎo)致堵管。由水平轉(zhuǎn)垂直時(shí)的90度彎管,彎曲半徑應(yīng)大于500mm。

砂漿量太少或配合比不合格導(dǎo)致的堵管

1.  砂漿用量太少

因?yàn)槭譪i泵送時(shí),攪拌主機(jī)、混凝土輸送車攪拌罐、料斗、管道等都要吸收一部分砂漿,如果砂漿用量太少,將導(dǎo)致部分輸送管道沒有潤(rùn)滑,從而導(dǎo)致堵管。正確的砂漿用量應(yīng)按每200m 管道約需0.5m3砂漿計(jì)算,攪拌主機(jī)、料斗、混凝土輸送車攪拌罐等約需0.2m3左右的砂漿。因此泵送前一定要計(jì)算好砂漿的用量。砂漿太少易堵管,砂漿太多將影響混凝土的質(zhì)量或造成不必要的浪費(fèi)。

2. 砂漿配合比不合格

砂漿的配合比也很關(guān)鍵。當(dāng)管道長(zhǎng)度低于150m時(shí),用1:2的水泥砂漿(1份水泥/2份砂漿);當(dāng)管道長(zhǎng)度大于150m時(shí),用1:1 的水泥砂漿(1份水泥/1份砂漿),水泥用量太少也會(huì)造成堵管。

結(jié)束語

以上是總結(jié)的導(dǎo)致堵管的幾個(gè)常見原因及預(yù)防措施,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,由于外界條件的變化,造成堵管的原因往往不止這些。但只要我們嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,做到防微杜漸,不斷地從每一次堵管中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),就一定能將堵管的可能性降到zui低。