混凝土泵的工作環(huán)境很惡劣,定期、正確的維護保養(yǎng)對于確保設備的效率、可靠性,以及長的工作壽命等十分重要。為了保證設備的正常運轉(zhuǎn),不誤施工,要求操作者在施工前、施工中勤檢查、勤保養(yǎng)。
檢查液壓油油位,保持在油位計3/4以上,否則應加注相同牌號的清潔的液壓油,建議采用過濾精度為20過濾裝置清潔液壓油。
檢查油質(zhì):停機,30分鐘后,用干凈的量杯接0.5L油,如油高度污染或有ru化現(xiàn)象,或靜置數(shù)小時后,底部有沉淀,應立即換油。
取下水箱蓋板,檢查混凝土活塞,應密封良好,無砂漿滲入水箱內(nèi)。
檢查切割環(huán)與眼鏡板間隙。
每次使用完畢,清洗后,檢查磨損件的狀況,當眼鏡板和切割環(huán)間局部間隙大于1mm時,應進行調(diào)整。應進行間隙調(diào)整;當間隙大于2MM時,建議更換切割環(huán)。
檢查潤滑系統(tǒng)工作情況,S管擺臂軸承位置、攪拌軸軸承位置等潤滑點溢出。手動潤滑點每臺班應注入潤滑脂,見產(chǎn)品潤滑標牌。
檢查分配閥擺動、攪拌裝置正、反轉(zhuǎn)是否正常動作。
(開機檢查,檢查完后關機。再進行其他項目的維護保養(yǎng)工作)。檢查leng卻器外部,如有污物立即清洗,否則易引起油溫過熱。
檢查液壓過濾器真空表只是,應在綠區(qū)域內(nèi)(真空度嚴禁超過0.04Mpa)。一般吸油真空度應小于0.02Mpa?;赜蛪毫φ婵毡硎局祽∮?.35Mpa。
敲擊方式檢查混凝土管磨損程度,檢查各管路接頭產(chǎn)否密封良好。
檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油、滲油、漏水現(xiàn)象。
1、采用三聯(lián)泵開式系統(tǒng)、液壓回路互不干擾,系統(tǒng)運行。
2、具有反泵功能,利于及時排除堵管故障,并可短時間的停機待料。
3、采用****的S管分配閥,可自動補償磨損間隙,密封性能好。
4、采用耐磨合金眼鏡板和浮動切割環(huán),使用壽命長。
5、長行程的料缸,延長了料缸和活塞的使用壽命。
6、優(yōu)化設計的料斗,便于清洗,吸料性能更好。
7、自動集中潤滑系統(tǒng),保證機器運行中獲得you效潤滑。
8、具有yuanchengyaokong作用,操作更加anquan方便。
9、所有零部件全部采用國標,互換性較好。
混凝土輸送泵第er代泵送技術:全液控換向技術
第yi代泵送技術:電控換向技術,PLC控制電磁閥換向?qū)崿F(xiàn)泵送、S管分配的交替換向。
機器組裝簡單,生產(chǎn)成本低,但電氣控制復雜,故障率與維護成本高,易耽誤工程進度是大的弊端。
第er代泵送技術:液壓換向技術,完全靠主油缸、分配小油缸液壓信號的變化實現(xiàn)動作換向。